Увеличилась производительность и мощность в производственном объединении

На Соколовско-Сарыбайском горно-обогатительном производственном объединении модернизированы и запущены две обжиговые машины. Оборудование не работало 6 месяцев. На реставрационные работы ушел 1 год. Инвестиции в проект составляют около 3 млрд тенге.

Если раньше на заводе «Шекемтас» было 8 обжарочных машин, то сейчас их количество достигло десяти штук. Модернизация восстановила мощность как оборудования, так и повысила производительность. Объем проделанной работы огромен. В программу восстановления вошли не только обжиговые машины №9 и №10, но и введенные в эксплуатацию обжиговые, обжигово-сортировочные технологические участки. В основном ремонтные работы проводились по строительному, механическому и электрическому направлениям.

«Техническое состояние оборудования напрямую влияет на производительность. Отремонтированные обжарочные машины будут производить около 93 тонн обжаренных пеллет в час. До консервации этот показатель не превышал 84 тонны. Ремонт оборудования производился одновременно на основном технологическом и вспомогательном оборудовании. Установлены новые электродвигатели, огнетушители и тяговые приводы. Полностью заменена высоковольтная линия. Теперь машина имеет высокую производительность и низкую стоимость. Работает хорошо», — говорит Максим Карев, инженер-теплотехник технического отдела комбината.

Похожие записи

Антироссийские санкции могут подорвать прямые инвестиции в Армению

Есть ли будущее у криптоиндустрии?

Кыргызско-казахстанская граница: ограничения сняты, препятствия остались

Прокуратура Казахстана назвала преступные группировки, причастные к январским беспорядкам

Реконструкция затронула и систему освещения промышленных площадок. На дорогах, где работают сотрудники, установлены энергосберегающие фонари. Чем светлее пространство, тем безопаснее и менее вредно для здоровья сотрудников. Еще один шаг к модернизации – внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом, снижающей человеческий фактор при работе обжарочной машины. «Живая модель» обжарочной машины со всеми параметрами процесса представлена на мониторе компьютера, установленном в операторской. Система адаптирована к производственным условиям объединения и направлена на стабилизацию работы всего комплекса оборудования обжарочной машины.

«Операторы пульта управления работают круглосуточно. Их основная задача – сжигать железорудные окатыши с помощью измерительных приборов. В случае выявления отклонений от основных параметров технологического процесса оператор принимает немедленные меры по их устранению. Производство качественного известняка, отвечающего требованиям потребителей, является основной задачей цеха по производству известняка Соколовско-Сарыбайского горно-обогатительного производственного объединения. Капитальный ремонт обжарочных машин повысит конкурентоспособность нашей продукции. Поэтому компания постоянно инвестирует в проекты, направленные на снижение себестоимости продукции, повышение производительности основного технологического оборудования и улучшение условий труда», — сказал Максим Карев.